91麻豆精品一二三区在线

    20立方氢氧化钠（NaOH）PE储药桶的滚塑工艺特点

    滚塑（RotationalMolding）是制造大型PE（聚乙烯）储罐的常用工艺，尤其适合耐腐蚀化学品储罐（如NaOH溶液）。以下是20立方PE储药桶滚塑工艺的核心特点：

    1.一体成型，无焊缝

    优势：

    罐体整体旋转成型，无焊接缝，chedi避免焊缝处的腐蚀泄漏风险（NaOH易渗透焊缝）。

    适合大型储罐（如20立方），结构强度均匀，无薄弱点。

    对比：

    传统焊接PE罐易在焊缝处开裂，而钢衬塑罐存在衬层脱落风险。

   2.壁厚均匀，耐腐蚀性强

    工艺控制：

    通过模具旋转和加热，PE粉末均匀熔融附着，壁厚可精准控制（通常10~15mm）。

    内壁光滑，减少NaOH结晶附着，便于清洗。

    耐腐蚀性：

    LLDPE本身耐碱（≤30%NaOH），滚塑成型后密度高，抗渗透性优于注塑或吹塑。

    3.复杂结构灵活设计

    定制化能力：

    可成型锥形底、加强筋、法兰接口等复杂结构，满足NaOH储罐的特殊需求：

    锥形底：排空chedi ，避免残留液腐蚀。

    加强环：提升20立方大罐的承压能力（防变形）。

    配件集成：

    液位计口、呼吸阀、人孔等可直接模具成型，减少后期开孔渗漏风险。

    4.材料性能优化

    抗老化处理：

    滚塑时可混入抗UV剂（如炭黑），延长户外使用寿命（避免PE因紫外线脆化）。

    耐温增强：

    可选线性低密度聚乙烯（LLDPE）或交叉链接PE，提升高温稳定性（短期耐60℃）。

5.经济性与环保性

    成本优势：

    模具费用低，适合中小批量生产（相比大型注塑）。

    环保工艺：

    无VOC排放，边角料可回收利用，符合化工行业环保要求。

    滚塑工艺的局限性

    生产周期长：

    加热冷却周期需数小时，效率低于注塑或吹塑。

    表面粗糙度：

    内壁不如注塑光滑（但仍优于FRP玻璃钢），可通过后处理抛光改善。

    NaOH储罐滚塑工艺的关键质量控制点

    原料选择：

    必须使用耐碱级HDPE（如PE100级），避免回收料掺杂。

    温度控制：

    熔融温度需精确（200~300℃），防止材料降解影响耐腐蚀性。

    冷却速率：

    缓慢冷却以减少内应力，防止后期开裂。

    与其他工艺对比

    工艺适合储罐规模焊缝风险耐腐蚀性成本

    滚塑1~50立方无★★★★★中

    焊接PE5~100立方有★★★☆☆低

    钢衬塑10~200立方衬层脱落★★★★☆高

    结论

    20立方NaOHPE储药桶采用滚塑工艺，在无焊缝防腐、大型罐体成型、定制化设计方面具有显著优势，是中等浓度（≤40%）、常温NaOH储存的理想选择。但需严格把控原料和工艺参数，以确保10年以上的使用寿命。